品脈數控定制家具工業4.0主要是以無人化工廠為主，打造工業4.0的生產線，把開料、封邊、鉆孔、分揀、包裝等流程一體化，從而實現無人式的工廠生產模式。整套定制家具工業4.0硬件部分涵蓋開料設備、多軸搬運機器人、封邊回轉線系統、動力傳輸線、龍門抓料機、
六面鉆打孔設備、自動分揀系統等通過總控系統與智能軟件控制實現自動化生產。
智能開料區
智能封邊區
智能鉆孔區
智能分揀區
為什么要發展定制家具工業4.0生產線？
隨著環保壓力的增大，以及人工成本的上漲，家庭作坊式家具廠越來越少。定制家具行業逐漸向正規化、規模化方向發展。而如何從單機模式發展到自動化連線模式是規模化定制家具廠的迫切需求。定制家具工業4.0將生產、設計、銷售各個環節連為一體，將制造裝備與信息系統相結合，具備資源配置效率高、生產效率高、勞動成本及管理成本低等特點。目前自動化、工業4.0、無人工廠、大數據、云計算等詞匯已經成為大型全屋定制企業的標簽。智能化家具生產是家具行業未來的發展趨勢、是家具企業升級的必由之路。
德國“工業4.0”與 “中國制造2025”都是在新一輪科技革命和產業變革背景下針對制造業發展提出的一個重要戰略舉措。在國家“中國制造2025”的行動綱領的指引下，中國制造業在積極往智能化方面發展和升級，這是未來的發展趨勢，也是企業升級的必由之路。定制家具行業4.0的生產線，主要實現把開料、封邊、鉆孔、分揀、包裝等流程一體化，從而實現無人式的工廠生產模式。
“工業4.0”項目其中有兩個主題：一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。這正是定制家具行業工廠無人化模式的發展風向標。
近幾年，符合市場需求的定制家具企業保持高速增長的態勢，但很多家居定制品牌并未達到支持大規模產品定制的設計、制造及管理模式等工業產業所強調的高要求。從大的方面來說，個性化定制與規模化生產的矛盾始終未能得到有效的解決，企業發展規模受到嚴重的限制，成為定制家居企業邁向百億、千億目標的絆腳石。從小的層面來看，因為面對市場大量的個性化訂單，很多工廠一般只能依靠“一單一生產”的粗放式管理，訂單的差錯率也就很難操控，終會給經銷商和消費者造成很大的損失和麻煩，而高質高效的工業4.0生產模式不光可以節約大量的生產成本，還可以確保相當高的產品質量，所以很多定制企業不借巨資引進工業4.0。但就目前而言，國內定制家居企業多數還停留在工業3.0，甚至2.0的階段，擁有工業4.0工廠的定制家居品牌實屬風毛麟角。
因此，國內外知名數控設備企業都在積極探索、研發工業4.0生產線來適應定制家具行業生產需求。為了更加快速發展，品脈數控投入研發力量，推動國內行業4.0生產線快速走向技術成熟。
